اینورترها دستگاه‌هایی الکترونیکی هستند که برای تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) و بالعکس به کار می‌روند. اینورترها با نام درایو کنترل دور موتور نیز شناخته می‌شوند و اصلی‌ترین کاربرد آن‌ها در صنایع کنترل دور خروجی الکتروموتور از طریق کنترل ولتاژ و فرکانس است.

مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز ممکن است دچار خطا شوند؛ این خطاها می‌توانند ناشی از عوامل مختلفی مانند مشکلات منبع تغذیه، بار، تنظیمات خود دستگاه و … باشند. به‌طورکلی خطاهای اینورتر را می‌توان به دو دسته زیر تقسیم کرد:

خطاهای سخت‌افزاری
خطاهای نرم‌افزاری
رایج‌ترین راه شناسایی و بررسی کدهای خطای اینورتر، مطالعه دفترچه راهنمای کاربر است که توسط شرکت سازنده به همراه دستگاه ارائه می‌شود. خطاهای اینورتر به‌صورت یک‌رشته حرف یا عدد یا به‌صورت چراغ چشمک‌زن روی پنل جلویی اینورتر نمایش داده می‌شود؛ هر کد خطا مربوط به یک مشکل خاص می‌شود.
اگر پیش از رفع خطای اینورتر دستگاه را ریست کنید یا برق آن را مجدداً وصل نمایید، ممکن است به اینورتر آسیب جدی وارد شود؛ بنابراین آشنایی با کدهای خطای اینورتر و راه‌حل رفع خطا تأثیر زیادی در طول عمر دستگاه دارد.
همان‌طور که اشاره شد، کدهای خطای اینورترهای برندهای مختلف با هم متفاوت است؛ بااین‌حال در این مقاله برخی از مهم‌ترین و رایج‌ترین خطاهای درایو را معرفی می‌کنیم.

دسته بندی خطاهای اینورتر
خطاهای اینورتر را میتوان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

ادامه مطالب

خطاهای سخت افزاری
خطاهای نرم‌افزاری
خطاهای سخت افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل مشکلات در تغذیه قدرت، خروجی ولتاژ یا جریان نامناسب یا مشکل در ولتاژ ورودی، خرابی قطعات الکترونیکی، مشکلات در اتصالات سیم‌ها، کانکتورها و ترمینال‌ها فعال شدن مکانیزم‌های حفاظتی در برابر اتصال کوتاه، افزایش دما، اضافه ولتاژ، اضافه جریان و غیره رخ دهند. مثلاً اتصال نادرست یا کاهش کیفیت اتصال می‌تواند باعث اختلال در جریان برق و انتقال داده شود. همچنین، ممکن است خطاهای اتصال باعث ایجاد نویز یا تداخل الکترومغناطیسی در سیستم شود. این مکانیزم‌ها طراحی شده‌اند تا از خطرات جدی مانند خرابی قطعات یا آسیب به سیستم جلوگیری کنند.

خطاهای نرم‌افزاری

این خطاها ممکن است به دلیل خطا در تنظیم پارامترهای کنترل، عدم تنظیم صحیح جریان مرجع یا ولتاژ مرجع، مشکلات در ارتباط بین اینورتر و سایر دستگاه‌ها مانند سنسورها، کنترلرها یا سیستم‌های مانیتورینگ، دمای بسیار بالا یا پایین در محیط اطراف اینورتر و رطوبت بالا در محیط می‌تواند منجر به خرابی قطعات الکترونیکی، ایجاد تداخل الکترومغناطیسی و آسیب به سیستم خنک‌کننده شود.

خطاهای سخت‌افزاری یا نرم‌افزاری اینورتر از نظر میزان اهمیت به دو گروه تقسیم‌بندی می‌شوند:

خطاهای جزئی

این دسته از خطاهای اینورتر معمولاً با چشمک‌زدن کد خطا روی نمایشگر یا آلارم هشدار مشخص می‌شوند. خطاهای جزئی اختلالی در عملکرد اینورتر ایجاد نمی‌کنند؛ بااین‌وجود نادیده‌گرفتن آن‌ها می‌تواند زمینه‌ساز بروز خطاهای جدی‌تر در آینده شود. از جمله خطاهای جزئی اینورتر عبارت‌اند از:

هشدار دمای بیش از حد ترانسفورماتور
هشدار دمای بیش از حد کابین
باز شدن درب کابین
فعال‌شدن حالت بای‌پس
آلارم خطا در نمایشگر و چراغ ها

خطاهای جدی

در مقابل، خطاهای جدی با نمایش ثابت کد خطا روی نمایشگر و احتمال قطع ناگهانی جریان خروجی می‌توانند به‌صورت جدی در عملکرد اینورتر اخلال ایجاد کنند. در این موارد، ابتدا باید علت دقیق خطا را بررسی نموده و (در صورت امکان) دستگاه را ریست نمایید.
برخی از خطاهای جدی اینورتر عبارت‌اند از:

گرمای بیش از حد ترانسفورماتور و یا کابین
جریان بیش از حد اینورتر
افت شدید ولتاژ
خرابی برد رابط یا عدم برقراری ارتباط با کنترلر
اضافه‌بار موتور
خطای پارامتر
خرابی برد اصلی یا قطعاتی مانند فیوز
گرمای بیش از حد واحد
خرابی درایو یا فیبر نوری
ولتاژ بیش از حد واحد
نکات مهم:

دسته‌بندی خطاها به‌صورت جزئی و جدی، روش صحیح و دقیق برای بررسی خطاهای اینورتر نیست و ممکن است برخی از کدهای خطای اینورتر در هر دو دسته جای بگیرند.
برای عیب‌یابی و رفع خطای اینورتر باید به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه نموده و علت کدهای خطا را بررسی نمایید.
درصورتی‌که دانش یا تجربه کافی در زمینه عیب‌یابی اینورتر ندارید، حتماً از یک تکنسین برق یا کارشناسان نمایندگی درایو کمک بگیرید.

خطاهای رایج در درایو اینورتر ها
برخی از کدهای خطای رایج در اینورترها عبارتند از:

کد خطای OCT (over current یا اضافه جریان)

هنگامی رخ می دهد که جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود.

دلایل رخ دادن : اضافه جریان – تنظیم اشتباه ACC و DEC (زمان صعود و زمان نزول اینورتر) – انتخاب اشتباه سایز درایو – عملکرد سریع ترمز مکانیکی – اتصال کوتاه شدن خروجی ها
روش رفع این خطا : تنظیم ACC و DEC متناسب با بار – انتخاب درایو متناسب با جریان بار کامل - تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی – بررسی سیستم های خریوجی و رفع اتصال کوتاه
تذکر) اگر خطای oct ماندگار روی درایو بماند و دنبال رفع خطا نباشیم و خطا را ریست کنیم احتمال زیاد IGBT درایو خواهد سوخت.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

ادامه مطالب

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

شرکت فن آوران تهویه پیام یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده انواع هواکش های صنعتی در ایران است. این شرکت هواکش های خود را تحت لیسانس آلمان مونتاژ کرده و هواکش زیلابگ دارای استاندارد های جهانی است. هواکش زیلابگ صنعتی دارای انواع متفاوتی است که در ادامه به معرفی آن ها خواهیم پرداخت. لازم به ذکر است تمامی هواکش های زیلابگ دارای 24 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش است. شما می توانید برای خرید انواع هواکش های زیلابگ با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

خرید فن زیلابگ (راهنمای انتخاب و خرید)
برای خرید هواکش زیلابگ باید نکاتی را مدنظر قرار دهید. مهم ترین فاکتور هایی که هنگام خرید هواکش اهمیت دارند، عبارت اند از:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
نمایندگی هواکش فن زیلابگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن زیلابگ فعالیت کند. نمایندگی زیلابگ علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش زیلابگ موظف است کیفیت و اصالت کالا را تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع فن زیلابگ به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند زیلابگ در تهران با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع فن زیلابگ
برند زیلابگ هواکش های خود را در 4 نوع تولید و به مشتریان خود ارائه می دهد. انواع هواکش زیلابگ عبارت اند از:

فن آکسیال زیلاگ
فن سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ
هواکش سقفی زیلابگ
هواکش آکسیال زیلابگ
شرکت زیلابگ هواکش های آکسیال خود را با توجه به جنس پروانه، به دسته پروانه فولادی ST37، پروانه آلومینومی و پروانه پلاستیک تقسیم کرده است. هواکش آکسیال زیلابگ با توجه به قدرت، اندازه، سایز و میزان هوادهی دارای انواع متفاوتی هستند که به صورت صنعتی و تاسیساتی(هواکش های سردخانه های) تولید می شوند. هواکش آکسیال زیلابگ در دو نوع دمنده و مکنده تولید می شود.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه آلومینیومی
همانطور که از نام این سری از هواکش های زیلابگ مشخص است، پروانه آن ها آلومینیومی می باشد. این هواکش ها جریان هوای مارپیچی را به جریان هوای مستقیم تبدیل کرده و پرتاب و بازده جریان هوا را افزایش می دهند. مشخصات این فن زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال پروانه آلومینیوم

فن آکسیال زیلابگ پروانه پلاستیکی
این سری از هواکش های زیلابگ دارای پروانه از جنس پلاستیک هستند. هواکش پروانه پلاستیک زیلابگ در ابعاد 300 تا 500 میلیمتر تولید می شوند. سایر مشخصات این سری از هواکش های زیلابگ در تصویر زیر آورده شده است.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه پلاستسکی

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه فولادی ST37
هواکش پروانه فولادی ST37 زیلابگ، پرکاربردترین نوع هواکش های زیلابگ می باشد. این فن زیلابگ به صورت دمنده و مکنده تولید می شود که سری مکنده آن بدون قاب است.

فن زیلابگ پروانه فولادی st37

ادامه مطالب

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ دارای پروانه های از جنس پلاستیک فشرده می باشد. این فن زیلابگ می تواند تغییرات دمایی 35- تا 80+ درجه را تحمل کند. برای کاهش صدا شکل تیغه های آن به صورت سه بعدی است. طراحی خاص این نوع فن زیلابگ امکان استفاده در فضاهای کوچک را میسر کرده است. راندمان آن بالای هفتاد درصد است. فن سانتریفیوژ در دو نوع فوروارد و بکوارد است. هواکش سانتریفیوژ زیلابگ به دسته متفاوتی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

هواکش زیلابگ سانتریفیوژ بکوادر
هواکش سانتریفیوژ فوروارد یک طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ فوروارد دو طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ بین کانالی (داکت فن)
هواکش سانتریفیوژ استوانه ای
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ بکوارد
همانطور که از نام این سری فن زیلابگ مشخص است، هواکش بکوارد دارای پروانه های رو به عقب هستند. پروانه بکوارد این اجازه را میدهد حجم هوای بیشتری را نسبت به هواکش فوروارد جا به جا کند. سایر مشخصات هواکش بکوارد زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه بکوارد

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد یک طرف مکش
در این سری فن زیلابگ اتصال موتور به به پروانه به صورت مستقیم است. همانطور که از نام آن ها پیدا است، پروانه هواکش به صورت رو به جلو است و می تواند جریان هوای با فشار بیشتری را ایجاد کند. مشخصات هواکش فوروراد یک طرف مکش زیلابگ در تصویر زیر نشان داده شده است.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد(یک طرف مکش)

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد دو طرف مکش
خصوصیات این فن زیلابگ مانند سری یک طرف مکش می باشد. پروانه آن ها رو به جلو و دو طرفه است. مشخصات کلی هواکش فوروارد دو طرف مکش را در شکل زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد (دوطرف مکش)

داکت فن زیلابگ
این سری از فن زیلابگ را می توان در فضاهای محدود یا بین کانال را نصب کرد. پروانه داکت فن زیلابگ بکوارد است و با نام هواکش بین کانالی نیز شناخته می شوند. این هواکش ها طول عمر و راندمان بالایی دارند.

شرکت SKF از بزرگترین شرکت‌های تولید بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان، آب بند و ... در دنیا است. دفتر مرکزی این شرکت در کشور سوئد قرار دارد و کارخانه‌های این شرکت در چندین کشور فعالیت می‌کنند. شرکت SKF در حال حاضر به عنوان پیشرفته‌ترین شرکت بلبرینگ سازی در دنیا شناخته شده است. محصولات SKF همواره از کیفیت‌های بسیار مطلوبی برخوردار هستند و به همین علت کارخانه‌های و صنایعی که کیفیت محصول برایشان مهم و ضروری می‌باشد، برند SKF یک انتخاب طبیعی برای آن‌هاست.

لوگو skf

رولبرینگ های کف گرد SKF به چهار دسته تقسیم می شوند:

رولبرینگ های استوانه‌ای کف گرد
رولبرینگ های سوزنی کف گرد
رولبرینگ های مخروطی کف گرد
رولبرینگ های کروی کف گرد
محصولات پیشنهادی:خرید رولبرینگ کروی SKF
رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای
رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای SKF قادر هستند بارهای محوری سنگین و بارهای ضربه‌ای را تحمل کنند.

رولبرینگ های کف گرد استوانه ای

ویژگی‌های رولبرینگ کف گرد استوانه‌ای SKF
طراحی قابل تفکیک
طول عمر بالا
طرح‌ها و انواع رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای SKF
رولبرینگ های سری 811 و 812 یک ردیفه
به طور کلی رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای به صورت تک جهته موجود هستند و می‌توانند بارهای محوری را فقط در یک جهت تحمل کنند. این رولبرینگ ها عمدتاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که بلبرینگ‌های کف گرد ظرفیت حمل بار کافی را ندارند.

رولبرینگ کف گرد استوانه ای

رولبرینگ های سری 893 و 894 دو ردیفه
این رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای قادر هستند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کنند.

رولبرینگ کف گرد استوانه ای سری 893

قفسه‌های رولبرینگ های کف گرد استوانه‌ای SKF
در این رولبرینگ های SKF یکی از قفس‌های نشان‌داده‌ شده در جدول زیر بکار گرفته شده است. وقتی در دماهای بالا استفاده می‌شوند، برخی از روان‌کننده‌ها می‌توانند تأثیر مخربی بر روی قفس‌های پلی آمید داشته باشند.

قفس رولبرینگ استوانه ای

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2618/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%DA%A9%D9%81-%DA%AF%D8%B1%D8%AF/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%DA%A9%D9%81-%DA%AF%D8%B1%D8%AF-skf

محصولات پیشنهادی: بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
رولبرینگ های کف گرد سوزنی
رولبرینگ های کف گرد سوزنی SKF با یک قفسه جهت نگه داشتن و هدایت مطمئن تعداد زیادی عناصر غلتان سوزنی ارائه می‌شود.

ویژگی‌های رولبرینگ کف گرد سوزنی SKF
تحمل بارهای محوری سنگین
طول عمر بالا
طرح‌ها و انواع رولبرینگ های کف گرد سوزنی SKF
مجموعه عناصر غلتان سوزنی و قفس کف گرد سری AXK
برای 4 ≤ d ≤ 160 میلی متر در دسترس هستند.
می‌توانند بارهای محوری را فقط در یک جهت جای دهد.
مجموعه عناصر غلتان سوزنی و قفس کف گرد

رولبرینگ های سوزنی کف گرد با فلنچ مرکزی سری AXW
برای 10 ≤ d ≤ 50 میلی متر در دسترس هستند.
بارهای محوری را فقط در یک جهت تحمل می کنند.
رولبرینگ کف گرد سوزنی AZW

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی بلبرینگ کف گرد
قفسه‌های رولبرینگ های کف گرد سوزنی SKF
رولبرینگ های کف گرد سوزنی SKF با یکی از قفس‌های نشان‌داده‌شده در جدول زیر استفاده می‌شوند. رولبرینگ های سری AXW منحصراً با قفس‌های فولادی استفاده می‌شوند.

وقتی در دماهای بالا استفاده می‌شوند، برخی روان‌کننده‌ها می‌توانند تأثیر مضری بر روی قفس‌های پلی آمید داشته باشند.

قفسه های رولبرینگ های کف گرد سوزنی

رولبرینگ های کف گرد مخروطی
طرح‌ها و انواع رولبرینگ های کف گرد مخروطی SKF
رولبرینگ کف گرد مخروطی تک جهتی

رولبرینگ کف گرد مخروطی تک جهته

رولبرینگ کف گرد مخروطی دو جهته

رولبرینگ کف گرد مخروطی دو جهته

قفسه‌های رولبرینگ های کف گرد مخروطی SKF
رولبرینگ های کف گرد مخروطی SKF که دارای غلتک کامل نیستند، با یک (برای رولبرینگ های تک جهته) یا دو (برای رولبرینگ های دو جهته) از قفس‌های زیر نصب می‌شوند:

قفس برنجی ماشینکاری شده
قفس از نوع پین فولادی
قفس از نوع فولاد فشرده شده

گروه صنعتی آبار پمپ یکی از بهترین و حرفه‌ای‌ ترین گروه‌هایی می‌باشد که در زمینه تولید انواع پمپ آب، ادوات کشاورزی و ... فعالیت می‌کند. برای آشنایی با آبار پمپ و ویژگی‌های بی‌نظیر آن، بهتر است تا انتهای مقاله با ما همراه باشید و این مقاله را از دست ندهید. کفکش آبار پمپ اولین محصولی می‌باشد که در این کارخانه تولید شده است و در زمان کوتاهی توانست مورد پسند همگان قرار گیرد و طرفداران زیادی پیدا کند. محبوبیت بالای این محصول باعث شد که گروه آبار پمپ، تولیدات خود را افزایش دهد و مسیر موفقیت را به سرعت طی کند. این کارخانه‌ی معتبر و محبوب در زمینه تولید محصولاتی مانند: لجن کش، کفکش و ... فعالیت می‌کند و پله‌های موفقیت را یکی پس از دیگری طی می‌کند. اینک آبار پمپ، نامی آشنا و محبوب است که در دل مردم به خوبی جا باز کرده است و همگان آن را به خوبی می‌شناسند. آبار پمپ با داشتن کیفیت فوق العاده و ماندگاری بالا، به راحتی توانست اعتماد مردم را به خود جلب کند و یکی از بهترین برندها در سطح کشور باشد.
به طور کلی می‌توان گفت که آبار پمپ ایرانی یکی از بهترین محصولاتی می‌باشد که کارشناسان حرفه‌ای و متخصصان ایرانی، با بهترین و مرغوب‌ترین مواد اولیه آن‌ها را تولید کرده‌اند. توجه به این نکته حائز اهمیت است که این کارخانه از بهترین و پیشرفته‌ ترین تجهیزات و دستگاه‌ها استفاده می‌کند و مرغوب‌ترین محصولات را در اختیار مشتریان گرامی قرار می‌دهد. آبار پمپ کاربردهای فراوانی دارد و در قسمت‌ های مختلفی می‌توانید از آن استفاده کنید و از این دستگاه فوق العاده بهره مند شوید.

ابار پمپ

محصولات پیشنهادی: پمپ آکوا استرانگ ایتالیا
نحوه خرید آبار پمپ
اگر قصد خرید آبار پمپ دارید و می‌خواهید این محصول فوق العاده را از یک مرکز معتبر خریداری نمایید، بهتر است به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید. این فروشگاه معتبر با فروش آبار پمپ، انواع کفکش، انواع الکتروموتور و ... محصولات مورد نیاز شما را به راحتی فراهم می‌کند و می‌توانید آن‌ها را به صورت اینترنتی خریداری نمایید و بعد از چند روزکاری آن‌ها را درب منزل تحویل بگیرید. با مراجعه به فروشگاه کالا صنعتی می‌توانید برای خرید اینترنتی آبار پمپ اقدام کنید و محصول مورد نظر خود را به صورت غیر حضوری خریداری نمایید. با خرید آبار پمپ ایرانی، از کالای ایرانی حمایت کنید و یک محصول متفاوت و خاص داشته باشید. طراحان و کارشناسان این کارخانه به جزئیات دقت می‌کنند و محصولات تولیدی آن‌ها در کیفیت، کارایی و زیبایی نظیر ندارد. بهتر است قبل از خرید هر نوع محصولی به کاتالوگ آن توجه داشته باشید که بتوانید یک خرید استاندارد داشته باشید و به خوبی با محصول مورد نظر خود آشنا شوید.

به عنوان مثال با مشاهده کاتالوگ آبار پمپ که در بانک کاتالوگ فروشگاه کالا صنعتی قرار دارد، می‌توانید با آبار پمپ آشنا شوید و عکس‌های مختلفی از این محصول را ببینید. توجه به این نکته حائز اهمیت است که قیمت محصولات آبار پمپ در فروشگاه کالا صنعتی بسیار مناسب و به صرفه می‌باشد. زیرا این فروشگاه معتبر محصولات را به صورت مستقیم و بدون واسطه به فروش می‌رساند و هیچ گونه هزینه اضافی از شما دریافت نمی‌شود. همانطور که می‌دانید برای نصب کردن آبار پمپ باید از قانون خاصی پیروی کنید و این محصول پرکاربرد را با توجه به نقشه‌ی مورد نظر خود، نصب کنید. برای این کار باید به دیتاشیت آبار پمپ توجه کنید و محصول مورد نظر خود را بر اساس استانداردهای موجود نصب کنید.

ادامه مطالب

کف کش ابار پمپ

کفکش آبار پمپ

به طور کلی می‌توان گفت که خرید از فروشگاه کالا صنعتی کار بسیار راحتی می‌باشد و می‌توانید به صورت غیر حضوری این کار را انجام دهید. فقط کافیست به سایت معتبر کالا صنعتی مراجعه کنید و محصول مورد نظر خود را از میان دسته بندی‌های مختلفی که وجود دارد، پیدا کنید و سفارش خود را ثبت کنید و بعد از چند روز کاری آن را درب منزل تحویل بگیرید.

پمپ کفکش چیست ؟
پمپ کفکش، پمپ گریز از مرکزی می‌باشد که برای پمپاژ آب‌های مختلف از آن استفاده می‌کنند. این پمپ‌ ها در انواع گوناگونی تولید شده‌اند که می‌توانید با توجه به نیاز خود از آن‌ها استفاده کنید و کارهای خود را به راحتی انجام دهید. توجه به این نکته حائز اهمیت است که کفکش آبار پمپ، یکی از بهترین کفکش‌ های موجود در بازار می‌باشد که در کیفیت و کارایی نظیر ندارد و همواره حرف اول را می‌زند. همانطور که گفته شد پمپ‌ های کفکش در انواع گوناگونی تولید شده‌اند. پس بهتر است برای انتخاب پمپ مورد نیاز خود، با کارشناسان و افراد حرفه‌ای مشورت کنید و پمپ مورد نیاز خود را به راحتی انتخاب کنید.

می‌توانید با کارشناسان با تجربه‌ی گروه کالا صنعتی مشورت کنید و از آن‌ها بخواهید که برای خرید کفکش یا هر محصول دیگری، به شما کمک کنند. این کارشناسان همواره آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند و می‌توانند در زمینه‌های مختلفی به شما کمک کنند. در گذشته پمپاژ کردن کار سختی بود و افراد برای انجام دادن کارهای خود با مشکل مواجه می‌شدند، اما امروزه با وجود انواع پمپ‌ها این کار به راحتی امکان پذیر است. با توجه به پیشرفت علم و تولید محصولات جدیدتر، به راحتی می‌توانید کارهای خود را انجام دهید. فقط باید در انتخاب پمپ‌ها نهایت دقت خود را بکار بگیرید و از خرید پمپ‌ بدون کیفیت خودداری کنید. اگر می‌خواهید پمپ‌های مرغوب و با کیفیت داشته باشید، بهتر است به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید و یکی از برندهای معتبر و مرغوبی که در این فروشگاه وجود دارد را خریداری نمایید. کالا صنعتی با گردآوری بهترین و مرغوب‌ ترین برندها، بهترین خدمات را در اختیار مشتریان گرامی قرار می‌دهد. به عنوان مثال لجن کش و کفش آبار پمپ، چند مورد از بهترین محصولات کالا صنعتی می‌باشند که در کارخانه معتبر آبار پمپ تولید شده‌اند.

هر جسمی با دمای بالاتر از صفر درجه کلوین، موج الکترومغناطیسی تولید می‌کند. شدت موج الکترومغناطیسی ایجاد شده به دمای جسم وابسته است. در تجهیزات برقی، دمای اتصالات در اثر عبور جریان افزایش می‌یابد. هرچه جریان عبوری از سطح مقطع سیم بیش از حد مجاز باشد افزایش دما بیشتر می‌شود.

در صورت خرابی دستگاه، سست بودن اتصالات محکم نشدن پیچ ها کثیف بودن محل اتصال نیز گرمای بیشتری در آن محل تولید می‌شود. این افزایش دما ممکن است به حدی برسد که باعث خسارت های جبران ناپذیری شود و آتش سوزی به وجود بیاورد.

در دوربین تصویر برداری حرارتی با استفاده از این خاصیت، به کمک دوربین‌هایی که می‌توانند این امواج را دریافت کنند امکان عکس برداری از اجسام فراهم شده است. فرایند استفاده از دوربین‌های حرارتی، برای اسکن حرارت ناشی از اجسام و شکل دهی تصویر بوسیله طیفی از رنگها را تصویر برداری حرارتی می‌گویند.

دوربین حرارتی وسیله اندازه‌گیری غیر تماسی است که انرژی مادون قرمز (گرما) یا به را تشخیص داده و به تصویر واقعی از اجسام تبدیل می‌کند. در حقیقت، یک دوربین حرارتی انرژی مادون قرمز را می‌پذیرد و از داده‌های حاصل از انرژی مادون قرمز برای ایجاد تصویر به شکل دیجیتال یا آنالوگ استفاده می‌کند. که تفاوت آن با دماسنج این است که امکان تبدیل به دستگاه رطوبت سنج را نیز ندارد

 منبع

صرفه جویی در هزینه با تشخیص زودهنگام هرگونه خطای احتمالی
تصویر برداری حرارتی با تشخیص زود هنگام خرابی و پیشگیری از خرابی قطعات و تشخیص منابع اتلاف انرژی، در کاهش هزینه ها بسیار مفید خواهد بود.

تست بدون قطع تجهیزات
ترموگرافی این امکان را به شما می دهد که بدون جدا کردن تجهیز از خط، به راحتی وضعیت تجهیزات را بررسی کرده و منبع خرابی و گرما را تشخیص دهید.

خطرات محل کار شمار را به حداقل می‌رساند
با تشخیص به موقع خرابی، از وقوع خطراتی مانند آتش سوزی جلوگیری می کند.

اینورترها از جمله تجهیزات الکترونیکی بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به‌منظور کنترل دور و گشتاور خروجی الکتروموتورها از طریق کنترل ولتاژ و فرکانس به کار می‌روند. نصب و راه‌اندازی صحیح، یکی از مهم‌ترین اقدامات لازم برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد اینورتر صنعتی است.

مراحل نصب و راه‌اندازی اینورتر عبارت‌اند از:

بررسی مشخصات محصول
انتخاب محل مناسب برای نصب اینورتر
آموزش نصب اینورتر
سیم‌کشی ارت
سیم‌کشی ترمینال‌های قدرت و سیگنال
بررسی پس از نصب
راه‌اندازی درایو
تنظیم اینورتر و پارامترهای آن
بررسی نهایی
نکته: باتوجه‌به تنوع بالای اینورترهای صنعتی، نصب و راه‌اندازی هر اینورتر را باید بر اساس دفترچه راهنمای کاربر همان محصول انجام دهید. این مقاله به بیان نکات کلی در این زمینه پرداخته و مطالب آن بر اساس اینورتر LS سری G100 است.
در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر سؤال خود را در قسمت کامنت‌های مقاله بنویسید و یا از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

معرفی اجزای کلی اینورتر
اینورترها با طراحی‌های منحصربه‌فردی ارائه می‌شوند؛ بااین‌حال، قطعات اصلی و ساختار اینورتر برندهای مختلف یکسان است. اجزای کلی اینورترها عبارت‌اند از:

بدنه اینورتر
درپوش‌ها
اتصالات ریل DIN
صفحه‌کلید (کیپد) و نمایشگر
کلید ولومی
فن خنک‌کننده و درپوش آن
برد ترمینال (I/O)
برد کنترل
برد قدرت

منبع:اجزای مختلف هر اینورتر داخل کاتالوگ و دفترچه راهنمای کاربر معرفی شده است؛ پس از آشنایی با اجزای اینورتر، باید اقدامات موردنیاز آماده‌سازی نصب اینورتر را انجام دهید.

چرخ‌دنده حلزونی، یکی از مهم‌ترین قطعات گیربکس حلزونی است و به همراه یک شفت مارپیچ به نام ماردون برای انتقال نیرو و گشتاور بکار می‌رود. وقتی از چرخ‌دنده حلزونی صحبت می‌شود، منظور مجموعه چرخ‌دنده و ماردون است. در گیربکس حلزونی، نیروی ورودی موتور به ماردون اعمال شده و دندانه‌های آن با چرخ‌دنده حلزونی درگیر می‌شوند؛ سپس نیرو به‌وسیله چرخ‌دنده به شفت خروجی منتقل می‌شود. چرخ‌دنده حلزونی دو عمل اصلی را انجام می‌دهد؛ کاهش دور خروجی و افزایش گشتاور نیرو.

چرخ دنده حلزونی

میزان کاهش دور، بر اساس نسبت تبدیل انجام می‌گیرد و برابر با تعداد دفعاتی است که ماردون باید بچرخد تا چرخ‌دنده یک دور کامل بزند. چرخ‌دنده‌های حلزونی می‌توانند راست‌گرد یا چپ‌گرد باشند؛ اما همیشه نیروی ورودی را با ۹۰ درجه تغییر جهت منتقل می‌کنند.

مزایای چرخ‌دنده حلزونی
هر چرخ‌دنده صنعتی مزایا و معایب خاص خود را دارد؛ در ادامه به برخی از مزایای چرخ‌دنده حلزونی نسبت به سایر چرخ‌دنده‌ها اشاره می‌کنیم.

اولین مورد، نسبت تبدیل گیربکس حلزونی است؛ چرخ‌دنده‌های حلزونی با نسبت‌تبدیل‌های متنوعی تولید شده و کاهش دور خروجی زیادی را فراهم می‌کنند. درحالی‌که سایر گیربکس‌های صنعتی برای دسترسی به این نسبت‌ها باید از چند استیج (مرحله) کاهش استفاده کنند و حجم گیربکس افزایش می‌یابد.
دومین و مهم‌ترین مزیت استفاده از چرخ‌دنده حلزونی، خاصیت خود قفل‌شوندگی یا عدم برگشت‌پذیری است. در گیربکس‌های حلزونی با نسبت تبدیل‌های مشخص (۱:۴۶ با بالا)، فقط ماردون امکان چرخش چرخ‌دنده را دارد و عکس آن، یعنی چرخش ماردون توسط شفت خروجی امکان‌پذیر نیست؛ به این قابلیت عدم برگشت‌پذیری یا خاصیت خود قفل‌شوندگی می‌گویند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره این دستگاه‌ها، پیشنهاد می‌شود مقاله گیربکس برگشت‌ناپذیر یا خود قفل‌شونده را مطالعه فرمایید.
در سایر گیربکس‌های صنعتی، ورودی و خروجی را به‌صورت مستقل می‌توان چرخاند؛ این گیربکس‌ها برای عدم برگشت‌پذیری باید از لوازم جانبی مانند بک استاپ استفاده کنند.

معایب چرخ‌دنده حلزونی
باتوجه‌به طراحی و نحوه عملکرد گیربکس‌های حلزونی، همواره ترکیبی از غلتش و لغزش بین ماردون و چرخ‌دنده وجود دارد؛ به همین علت، اصطکاک بین آن‌ها بسیار زیاد بوده و گرمای زیادی تولید می‌کنند که راندمان کلی گیربکس را کاهش می‌دهد.
گیربکس‌های حلزونی سروصدای بیشتر و دقت کمتری نسبت به گیربکس خورشیدی یا هلیکال دارند.
به دلیل اصطکاک و حرارت بالا، عمر مفید گیربکس‌های حلزونی کوتاه‌تر بوده و نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند.
ساخت چرخ‌دنده حلزونی
روش‌های مختلفی برای ساخت چرخ‌دنده حلزونی وجود دارد؛ از جمله:

کلیک کنید

هابینگ
فرزکاری
هابینگ
استفاده از هاب دنده، رایج‌ترین روش تراش چرخ‌دنده حلزونی است؛ دستگاه هاب، از دندانه‌های فولادی سختی ساخته شده که در هر بار چرخش چند دندانه را برش می‌دهند. برخی از قطعه‌سازان، به همراه روش هابینگ از آهنگری سرد نیز استفاده می‌کنند که کیفیت ساخت چرخ‌دنده را افزایش می‌دهد. ماشین‌های هابینگ کاملاً خودکار بوده و برای تراش دنده‌های سایز کوچک تا بسیار بزرگ استفاده می‌شوند.

فرزکاری
در فرایند فرزکاری، هر دندانه به‌صورت جداگانه روی چرخ خام برش می‌خورد؛ در این روش از یک ابزار برش مخصوص استفاده می‌شود که دقت بالاتری نسبت به هابینگ دارد.

سنگ‌زنی
سنگ زنی یکی از روش‌های افزایش سختی و بهبود کیفیت چرخ دنده و ماردون است؛ برای این منظور، چرخ دنده پس از تراش به یکی از روش‌های گفته شده، به وسیله دستگاه‌های مخصوص و دقیقی پرداخت می شود.

انواع چرخ‌دنده حلزونی
ماردون و چرخ‌دنده‌های حلزونی انواع مختلفی دارند؛ چرخ‌دنده‌های حلزونی با نسبت‌های مختلف و معمولاً با سه آلیاژ آلومینیوم - برنز، فسفر - برنز و نیکل - برنز تولید می‌شوند. همچنین برخی از شرکت‌های تولیدکننده گیربکس حلزونی مانند SEW، از چرخ‌دنده‌های ترکیبی هلیکال - حلزونی در گیربکس‌های خود استفاده می‌کنند. این چرخ‌دنده‌ها، علاوه بر ویژگی‌های گیربکس حلزونی، برخی از خواص گیربکس هلیکال را نیز به همراه دارند. ماردون حلزونی به دلیل اصطکاک و حرارت زیادی که تحمل می‌کند از جنس فولاد و در انواع تک راه و چند راه تولید می‌شوند؛ از ماردون‌های چند راه در مواردی که نیاز به دوران کمتر ولی حرکت خطی بیشتری باشد، استفاده می‌کنند.

انواع ماردون و گام ظاهری و واقعی

به فاصله بین هر دو رزوه ماردون، یک گام می‌گویند؛ در ماردون‌های تک‌راه به‌ازای هر ۳۶۰ درجه چرخش ماردون، پیشروی به‌اندازه یک گام است. اما در ماردون های دو راه، به‌ازای هر چرخش، گام حقیقی یا پیشروی دو برابر گام است. به‌ازای تعداد راه یا استارت‌های ماردون، میزان پیشروی آن نیز افزایش می‌یابد. به‌طورکلی هر چه تعداد راه‌های ماردون بیشتر شود، توانایی و راندمان آن برای انتقال بارهای سنگین بیشتر و میزان خود قفل‌شوندگی آن کمتر می‌شود.

نتیجه‌گیری

چرخ‌دنده‌های حلزونی بسیار کاربردی و درعین‌حال مقرون‌به‌صرفه هستند؛ ویژگی‌های منحصربه‌فرد این محصولات، منجر به استفاده از آن‌ها در کاربردهای مختلفی مانند بالابر، نوار نقاله، تجهیزات کشاورزی و سایر صنایع شده است. وب‌سایت کالا صنعتی، انواع گیربکس حلزونی از بهترین برندها و مشخصات فنی مختلف را با قیمتی مناسب ارائه می‌نماید. کارشناسان این مجموعه آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انتخاب، خرید، نصب، راه‌اندازی، تعمیر و نگهداری انواع گیربکس صنعتی به شما عزیزان هستند.

اینورتر پنتاکس یکی از برندهای شناخته شده و معتبر اینورتر ایرانی است که محصولات خود را در سه گروه DSI200، DSI100 و DSI400 تولید و عرضه می‌نماید. از اینورتر پنتاکس در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و خانگی به‌خصوص برای کنترل دور و فرکانس ورودی پمپ آب استفاده می‌شود.

نصب اینورتر پنتاکس نیازمند رعایت نکات خاصی است؛ از جمله انتخاب محل نصب مناسب، سیم‌کشی صحیح، تنظیم اینورتر و …. در این مقاله راهنمای نصب اینورتر پنتاکس را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح می‌دهیم؛ بااین‌حال، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر در این زمینه و یا تمایل به خرید اینورتر پنتاکس از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

نصب اینورتر پنتاکس
شرایط محیط نصب اینورتر پنتاکس عبارت‌اند از:

اینورترهای پنتاکس برای کار در دمای -10 تا +40 درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند.
این تجهیزات باید از هرگونه منبع الکترومغناطیسی که باعث تداخل امواج می‌شود، دور باشند.
در حالت کلی اینورترهای پنتاکس بدون درجه حفاظتی تولید می‌شوند؛ هنگام استفاده از این درایوها باید از ریختن آب، نفوذ بخار، گردوغبار، پودر، فیبر پنبه، براده فلزات، روغن، گازهای خورنده و هر نوع آلاینده‌ای به داخل دستگاه جلوگیری شود. اگر در محیط استفاده از اینورتر هریک از آلاینده‌های گفته شده وجود دارد، باید از تابلوهای مخصوص با درجه حفاظتی مناسب برای نصب اینورتر استفاده شود.
از نصب اینورتر پنتاکس در محل‌هایی که لرزش بالایی دارند، مانند نزدیک ماشین پانچ، خودداری کنید. لرزش محل نصب این درایوها باید کمتر از 0.6G باشد.
رطوبت محل نصب اینورتر پنتاکس باید کمتر از 95% RH باشد.
این درایوها دارای استاندارد ضدانفجاری نیستند؛ بنابراین نباید آن‌ها را در محیط‌های خطرناک و در مجاورت مواد قابل‌انفجار و اشتعال نصب کرد.
در هنگام نصب و راه‌اندازی مکانیکی اینورتر پنتاکس، حتماً باید در اطراف آن فضای خالی مناسبی جهت تهویه را در نظر بگیرید. حداقل فضای خالی موردنیاز از طرفین دستگاه 30 میلی‌متر و از بالا و پایین درایو 120 میلی‌متر است.

کالاصنعتی

تصویر فضای مورد نیاز جهت نصب اینورتر پنتاکس

اینورترهای پنتاکس باید به‌صورت عمودی نصب شوند تا گرما از بالای دستگاه خارج شود؛ بنابراین نباید دستگاه دیگری بالای اینورتر نصب شود. اگر چند اینورتر را درون یک تابلو نصب می‌کنید، آن‌ها را به‌صورت موازی و در کنار یکدیگر قرار دهید.

سیم‌کشی اینورتر پنتاکس
سیم‌کشی اینورتر پنتاکس به دو بخش تقسیم می‌شود:
سیم‌کشی مدار قدرت
سیم‌کشی مدار کنترل
سیم کشی مدار قدرت اینورتر پنتاکس
برای دسترسی به ترمینال قدرت اینورتر پنتاکس:

برق ورودی اینورتر را قطع کنید.
درپوش محافظ ترمینال‌ها را جدا کنید.
مدار قدرت این درایوها شامل پایانه‌های مختلفی است که در تصویر زیر مشاهده می‌کنید:

ترمینال مدار قدرت

نام ترمینال شرح
R - S - T R, S, T: برای اتصال منبع تغذیه سه فاز AC
R, S: برای اتصال منبع تغذیه تکفاز AC
PB ورودی مقاومت ترمز
مقاومت ترمز DC را می توان به + متصل کرد
+ ترمینال مثبت ولتاژ سمت DC خازن فیلتر
U - V - W خروجی سه فاز موتور
ترمینال ارت ترمینال ارت
ابتدا اتصال زمین را در هر دو طرف ورودی و خروجی درایو برقرار کنید.
در اینورترهای سه‌فاز برق ورودی را به ترمینال های R,S,T و در اینورترهای تک‌فاز به پایانه‌های R و S وصل کنید.
سه ترمینال U,V,W را با کابل مناسب به سربندی موتور وصل کنید.
با وصل کردن برق ورودی، اینورتر روشن شده و آماده به کار است.
در ادامه دیاگرام و نقشه سیم‌کشی اینورتر پنتاکس در دو مدل DSI200 و DSI400 را مشاهده خواهید نمود.

نقشه سیم‌کشی اینورتر پنتاکس سری DSI200

نقشه کابل کشی اینورتر مدل DSI200

نقشه سیم‌کشی اینورتر پنتاکس سری DSI-400

نقشه کابل کشی اینورتر

در صورت نیاز به نصب مقاومت ترمزهای 0.4 تا 22 کیلووات، آن‌ها را به ترمینال‌های P+ و PB و برای مقاومت ترمزهای 30 تا 400 کیلووات، آن‌ها را به ترمینال‌های P- و P+ متصل کنید. در جدول زیر مقاومت ترمز مناسب برای هر تیپ از اینورتر پنتاکس معرفی شده‌است.

معرفی شرکت نوید موتور
شرکت صنایع نوید موتور در سال 1375 در شهر تبریز تاسیس شد. ماموریت این شرکت ساخت و تولید الکتروموتورهای خانگی، صنعتی و مخصوص طبق سفارش مشتری تعریف شده بود. در سال 85 شرکت نوید موتور و شرکت پمپیران در زمینه پمپ های فشار قوی همکاری را آغاز کردند. سپس بعد از آن با همکاری شرکت صنایع پمپ سمنان انرژی برای تولید پمپ سیرکولاتور خطی ادامه پیدا کرد. سپس این دو شرکت با یکدیگر ادغام شدند و از سال 91 به تولید پمپ های سیرکولاتور آبرسانی و الکتروپمپ های سیرکولاتور آبگرد و الکتروپمپ های زمینی و آبرسانی اتابلوک ادامه پیدا کرد. پمپ اتابلوک نوید موتور در حقیقت ترکیبی از الکتروموتور و پمپ است که به صورت کوپل شده سر هم تحویل می شود. پمپ اتابلوک نوید موتور در 2 نوع 1500 و 3000 دور تولید و در بازار موجود است. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/931/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%AF-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D8%A8%D9%84%D9%88%DA%A9-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%AF-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

معرفی شرکت اتابلوک

کاربرد پمپ اتابلوک
آبرسانی و انتقال آب در سطح خانگی و صنعتی
در تاسیسات سیستم های سرمایشی و گرمایشی و تهویه مطبوع
جهت سیرکوله کردن و گردش آب استخرها، سونا و جکوزی
بوستر پمپ های آبرسانی و آتش نشانی ها
در سیستم های آبیاری و انتقال آب در کاربری های کشاورزی
اجزای پمپ اتابلوک نوید موتور
اجزای پمپ اتابلوک نوید موتور عبارتند از: الکتروموتور، پایه الکتروموتور، شفت قطر واسط، سیل مکانیکی، محفظه حلزونی، پروانه و رینگ سایشی.

اجزای پمپ اتابلوک نوید موتور

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ نوید موتور
مشخصات فنی پمپ اتابلوک نوید موتور
جنس تمام این قطعات بجز الکتروموتور و شفت از چدن بوده، شفت پمپ استیل و پوسته الکتروموتور آلومینیوم است. بازه دمای این محصولات بین -10 تا + 120 درجه سانتی گراد می باشد.این پمپ ها نیاز به شاسی و کوپلینگ شدن ندارن و بصورت یکپارچه می باشند.

مشخصات الکتروموتور پمپ اتابلوک
کلاس حفاظتی IP54
کلاس عایق بندی F
سرعت موتور: 1450دور بر دقیقه (چهار قطب) / 2900 دور بر دقیقه (دو قطب)
برق مصرفی: سه فاز 380 ولت، تک فاز 220 ولت
الکتروموتورهای مورد استفاده سه فاز و تک فاز مطابق با استاندارد IEC
شیوه نام گذاری پمپ های اتابلوک نوید موتور
نام گذاری پمپ های اتابلوک

شیوه نصب صحیح پمپ
شیوه نصب پمپ اتابلوک

شرایط عملکردی
محدوده دمای کاری 10- الی 120+ درجه سانتی گراد
حداکثر دمای محیط °60 سانتی گراد
حداکثر دبی 450 مترمکعب بر ساعت
حداکثر هد 96 متر
حداکثر فشار کاری 16 بار
دائم کار و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
جنس مواد
محفظه : چدن / برنج / استیل
پروانه : چدن / برنج / استیل
محور : فولاد آلیاژی CK / استیل
آب بندی : سیل مکانیکی
روش حمل الکتروپمپ اتابلوک
نکاتی که قبل از بلندکردن و حمل دستگاه باید به آنها توجه کرد:

وزن الکتروپمپ و مرکز ثقل آن
ابعاد الکتروپمپ
موقعیت نقاطی که جهت نصب مهار استفاده می نمائید.
قبل از انتخاب مهار نسبت به ظرفیت تحمل وزن الکتروپمپ اطمینان حاصل کنید.
الکتروپمپ همیشه بایستی بصورت افقی حمل گردد.
در هنگام بلندکردن و حمل الکتروپمپ در زیر و یا نزدیک آن قرار نگیرید.
هرگز به دلیل کوتاه بودن مهار، موقعیت نصب آن را کوتاه نکنید و از مهارهای بلندتر با توجه به محل نصب استفاده نمائید.
استفاده از مهارهایی که خاصیت کشسانی و یا احتمال پاره شدن دارند برای افراد خطرآفرین است.
نحوه صحیح بلندکردن و جابجایی الکتروپمپ در شکل زیر نمایش داده شده است: